時(shí)間:2023-05-31 已閱讀:3477次
工業(yè)制造產(chǎn)品具有各種品質(zhì)特性,但是由于在生產(chǎn)過(guò)程中各種輸入因素,比如材料,人員、設(shè)備、環(huán)境、方法等的影響,產(chǎn)品的品質(zhì)會(huì)出現(xiàn)各種不同的品質(zhì)特性。
為了解決品質(zhì)問(wèn)題,將品質(zhì)特性(結(jié)果)與原因之關(guān)系明確化,而在品質(zhì)管制上造成的因素稱(chēng)為要因。所以利用圖表將品質(zhì)特性的要素表現(xiàn)出來(lái)即稱(chēng)為特性要因圖。如下圖所示:
Cause and Effect Fishbone Diagram (圖源網(wǎng)絡(luò),侵刪)
1、人的分析
凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所生產(chǎn)的缺陷,一般可以由操作人員控制。
造成操作誤差的主要原因有:
①質(zhì)量意識(shí)差。
②操作時(shí)粗心大意。
③不遵守操作規(guī)程。
④操作技能低、技術(shù)不熟練。
⑤由于工作簡(jiǎn)單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。
如何提高生產(chǎn)效率,就首先從現(xiàn)有的人員中去發(fā)掘,盡可能的發(fā)揮他們的特點(diǎn),激發(fā)員工的工作熱情,提高其工作的積極性。簡(jiǎn)單的說(shuō),人員管理是生產(chǎn)管理中最為復(fù)雜、最難理解和運(yùn)用的一種形式。
可采取的控制措施:
①加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶(hù)第一、下道工序是用戶(hù)”的質(zhì)量意識(shí)教育,建立健全質(zhì)量責(zé)任制;
②編寫(xiě)明確詳細(xì)的操作流程,加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn),頒發(fā)操作合格證;
③加強(qiáng)檢驗(yàn)工作,適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次;
④通過(guò)工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法,消除操作人員的厭煩情緒;
⑤廣泛開(kāi)展QCC品管圈活動(dòng),促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力。
2、機(jī)器設(shè)備的分析
指生產(chǎn)中所使用的機(jī)器設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)中,機(jī)器設(shè)備是否正常運(yùn)作、工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量的要素。一個(gè)企業(yè)在發(fā)展,除了人的素質(zhì)有所提高,企業(yè)外部形象也在提升。
可以從以下幾個(gè)方面分析
①機(jī)器設(shè)備選型對(duì)嗎?
②設(shè)備保養(yǎng)了嗎?
③給機(jī)器設(shè)備的配套對(duì)應(yīng)嗎?
④操作機(jī)器設(shè)備的人對(duì)嗎?
⑤機(jī)器設(shè)備的操作方法對(duì)嗎?
⑥機(jī)器設(shè)備放的環(huán)境適配嗎?
主要控制措施有:
①加強(qiáng)機(jī)器設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),定期檢測(cè)機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目,并建立機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度,對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制;
②采用首件檢驗(yàn),核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量;
③盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動(dòng)顯示和自動(dòng)記錄裝置,以減少對(duì)工人調(diào)整工作可靠性的依賴(lài)。
3、方法的分析
指生產(chǎn)過(guò)程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括:工藝指導(dǎo)書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)流程指引、生產(chǎn)圖紙、生產(chǎn)計(jì)劃表、產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、各種操作規(guī)程等。他們?cè)谶@里的作用是規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和及時(shí)準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè),是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件。
方法的分析包含:
①是按正確的方法操作的嗎?
②看的明白嗎?
③寫(xiě)的明白嗎?
④方法適合嗎?
⑤有明確的法規(guī)嗎?
⑥方法是給對(duì)應(yīng)的人嗎?
⑦方法在這個(gè)環(huán)境下可行嗎?
工藝方法的防誤和控制措施如下:
①保證定位裝置的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗(yàn),并保證定位中心準(zhǔn)確,防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心;
②加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法,盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置;
③加強(qiáng)定型刀具或刃具的刃磨和管理,實(shí)行強(qiáng)制更換制度;
④積極推行控制圖管理,以便及時(shí)采取措施調(diào)整;
⑤嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,對(duì)貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督;
⑥加強(qiáng)工具工裝和計(jì)量器具管理,切實(shí)做好工裝模具的周期檢查和計(jì)量器具的周期校準(zhǔn)工作。
4、環(huán)境的分析
一般指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、噪音干擾、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場(chǎng)污染程度等。在確保產(chǎn)品對(duì)環(huán)境條件的特殊要求外,還要做好現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓和清掃工作,大力搞好文明生產(chǎn),為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。
環(huán)境的分析包括:
①在時(shí)間軸上環(huán)境變了嗎?
②光線(xiàn)、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎?
③環(huán)境是安全的嗎?
④環(huán)境是人為的嗎?
⑤小環(huán)境與大壞境能并容嗎?
5、材料的分析
材料是指半成品、配件、原料等物料。產(chǎn)品用料在生產(chǎn)管理的工作里面,必須密切注意前工序送來(lái)的半成品、倉(cāng)庫(kù)的配件、自己工序生產(chǎn)的半成品或成品的進(jìn)度情況。
材料的分析主要包含:
①是真貨嗎?
②型號(hào)對(duì)嗎?
③有保質(zhì)期嗎?
④入廠檢驗(yàn)了嗎?
⑤用的符合規(guī)范嗎?
⑥料適應(yīng)環(huán)境嗎?
⑦料與機(jī)器匹配嗎?
⑧料和其它料會(huì)不會(huì)互相影響?
6、測(cè)量的分析
測(cè)量主要指測(cè)量工具、測(cè)量方法、以及經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和授權(quán)的測(cè)量人。使用指定的并經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)的測(cè)量工具,統(tǒng)一規(guī)范的測(cè)量方法,保證同一測(cè)量點(diǎn)、同一測(cè)量工具、不同測(cè)量人所測(cè)出的數(shù)據(jù)誤差最小化。生產(chǎn)過(guò)程要對(duì)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。
測(cè)量的分析包含:
①是否指定了責(zé)任人。
②采用規(guī)定的測(cè)量工具。
③在指定的測(cè)量點(diǎn)。
④運(yùn)用正確的測(cè)量方法。
⑤按照一定的頻次進(jìn)行測(cè)量。
⑥做有記錄。
主要控制措施包括:
①確定測(cè)量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度,選擇使用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測(cè)試設(shè)備;
②定期對(duì)所有測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整;
③規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類(lèi)型、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),以及發(fā)生問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取的措施;
④保存校準(zhǔn)記錄;
⑤發(fā)現(xiàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),立即評(píng)定以前的測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果的有效性,并記入有關(guān)文件。
綜上,CP測(cè)試問(wèn)題分析主要是從:人的分析、機(jī)器的分析、方法的分析、環(huán)境分析、材料分析、測(cè)量的分析這幾方面入手,通過(guò)分析找出測(cè)試中問(wèn)題,解決問(wèn)題,以達(dá)到提高CP測(cè)試效率和CP測(cè)試準(zhǔn)確性從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。